讲述磨粉机磨光辊体出现大小头及班点原因

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1.磨光时辊体出现班点
　　轴体磨光时出现斑点的原因有磨辊装到机床前，对辊体表面存在的油污清洁处理不彻底；磨削过程中，使用的冷却切削液中含有油污；磨光接近完成进行检查时，操作者用带有油污或汗渍的手触摸了辊体表面；磨削过程中给轴径加油时，多余的油进入冷却切削液；……等等。
　　辊体表面出现了斑点，可用金刚石修整刀或废旧砂轮块对砂轮表面进行修正。
2.磨光辊体出现大小头
　　磨辊在磨光时辊体出现大小头的原因有：磨辊轴经磨损使直径发生变化；机床上磨辊轴支承座移位；支承磨辊轴的铜垫块磨损……等等。
　　因此，磨辊在初磨时，只要辊体表面被全部磨出光面，就应立即检查辊体两端的直径是否一致。如果发现不一致，就应及时进行调整。应反复多次检测，以辊体直径达到基本一致，也就是误差在辊体基本长度上不超过0.03mm为宜。
　　这样磨制的磨辊在拉丝时齿顶平面宽度、齿沟深度才能保持良好的一致性，对生产工艺性能和长期使用的稳定性大有益处。
3.磨粉机磨辊辊体两端的倒角
　　磨辊辊体两端倒角目的有二；一，防止进刀时撞坏拉丝刀的刀尖和刃口；二，防止进刀量大时撞坏辊体端面，造成缺损。
　　辊体两端的倒角，最好呈圆弧状，圆弧半径最小为R3，最大以不超过R5为宜，圆弧状对进刀和出刀都有利。
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