空心砖机PLC对压砖进程的把持

海罗砖机xx41

　　PLC对压砖过程的节制
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　　 PLC对压砖过程的把持
　　 压砖过程简述：压砖机压砖局部由上油缸、模具、下油缸等部门组成，详细构造见图2.
　　 上、下油缸运行过程中依附濒临的开关定位，压砖时上油缸首先由上限位运行到中限位（此时上油缸模具压头恰好达到模腔顶部地位），然后下油缸开始向上运行，当上油缸运行到下线位，下油缸运行到中限位，压砖过程结束；压砖完成以后上油缸首先返回上限位,而后下油缸由中限位运行到上限位，同时将压好的砖顶到模腔上部，砖坯压制过程结束；同时将压好的砖顶到模腔上部，砖坯压制过程停止；模具共有30个腔，一次可压制30块砖坯。
　　 压砖进程PLC程序：布料完成当前，就开始运行压砖程序，压砖程序梯形图见图3，布料小车退到后限位后，内部继电器20001接通，表明压砖筹备停当；压砖开始时，输出点01003首先接通，上油缸向下电磁阀上电，上油缸开始向下运行，当上油缸运行到中限位时，输出点01004接通，下油缸向上电磁阀上电，下油缸开始向上运行，当上油缸运行到下限位，下油缸运行到中限位后，砖坯压抑完成，此时内部继电器20002接通；砖坯压制实现以后输出点01002接通，上油缸向上电磁阀上电，上油缸开始向上运行，当上油缸运行到上限位后主动结束，此时上油缸上限位00000接通，PLC输出点01004接通，下油缸向上电磁阀上电，下油缸开端向上运行直到上限位后自动停滞，下油缸向上运行的过程中将压好的砖坯顶到模腔上部,空心砖机，随后砖坯被放到出砖架。